При указанном в требованиях к конструкции уровне ударной вязкости сварных швов, при выборе флюса особое внимание следует уделить его основности. Выбранная основность должна соответствовать заданному уровню свойств. При этом сварной шов должен обладать определенными прочностными характеристиками.
При приоритетности требований по прочности следует учитывать, что металл шва по составу должен быть как можно ближе к основному металлу. 3 химических элемента при сварке углеродистых сталей имеют определяющее влияние на свойства сварного шва - углерод, марганец и кремний.
Мn является наиболее подходящим легирующим элементом для достижения требуемых прочностных характеристик.
Содержание Mn в металле шва зависит от: содержания Mn в проволоке выгорания в дуге и перехода Mn из флюса содержания Mn в основном металле. Выгорание/переход Mn определяется с помощью диаграммы активности, соответствующей выбранной марке флюса.
Соотношение долей участия основного и присадочного металла в сварном шве зависит в основном от формы подготовки кромок сварного соединения, например:
- Cварка без разделки проход с каждой стороны: 80% основной металл 20% наплавленный металл;
- Стыковой шов с Х-образной разделкой с 1-м (2-мя) проходами с каждой стороны: 50% основной металл 50% наплавленный металл;
- Стыковой шов с X или V-образной разделкой с многослойным сварным швом: 20% основной металл 80% наплавленный металл.
Технология наплавки позволяет добиться не только надежного сцепления наносимого металла с основой, но и получить требуемые физические и химические характеристики наплавленного слоя.
Восстановление поверхности металла под флюсом проводят электрической дугой, которая горит под расплавленным флюсом. Таким образом, создается эластичная оболочка, защищающая расплавленный металл от соприкосновения с воздухом. Флюсы также поддерживают стабильность горения дуги, раскисляют, легируют, рафинируют наплавляемый металл.
Для сварки и наплавки применяют два вида флюсов: Керамические, состоящие из металлических и неметаллических компонентов, что позволяет проводить легирование в большом диапазоне. Плавленые не содержат металлических компонентов, поэтому возможности легирования ограничены десятыми долями процента.
Наплавку металла под флюсом проводят сварочной проволокой без покрытия. Диаметр (1 — 6 мм) определяют по толщине создаваемого слоя, формы валиков, габаритов деталей.